PT plástica

El consumo de energía, la eficiencia de la producción y la calidad de los productos están estrechamente relacionados con los costos de producción de las partículas mixtas.¿En primer lugar, cuáles son los principales factores que influyen en el consumo de energía en las líneas de producción de partículas mixtas?En la línea de producción de partículas híbridas, el consumo de energía se ve afectado por muchos factores.En primer lugar, la viscosidad y las propiedades térmicas (calor, temperatura cristalina, temperatura de fusión, temperatura de fusión, etc.) del sustrato modificado se rastrean mediante factores de hardware como la relación de longitudes de la computadora central y el valor de distribución de potencia térmica W.En tercer lugar, se aplican factores operacionales como la velocidad de rotación n) del tornillo y la presión de fusión p).El consumo de electricidad configurado en las fases superiores y finales (por ejemplo, la selección del método de mezcla previa, el modo de transporte seco de las partículas terminadas, etc.) también es proporcional.¿Qué elementos del proceso de producción deben tenerse en cuenta, incluida la selección de las refinerías, para reducir al mínimo el consumo de energía en la producción?No se puede generalizar la selección de equipo para lograr la eficiencia energética.Por ejemplo, muchos de los aparatos de medición de la ingravidez que se mezclan con materias primas son, por supuesto, eficientes desde el punto de vista energético, pero una gran inversión de una sola vez.La relación de longitudes de dos tornillos (L / d) influye directamente en el consumo de energía y la duración de la estancia.Por consiguiente, los fabricantes de máquinas de partículas híbridas deben comunicarse con el proveedor del equipo para seleccionar el equipo más adecuado para ellos.En cuanto a las cuestiones que requieren atención durante el proceso de producción, es necesario comprender la temperatura de los cilindros de la computadora central en las distintas regiones y la proporción de horas de apertura en cada zona durante el frío del agua templada.Sin embargo, según mi experiencia, los Jefes de escuadrón y los principales operadores deberían realizar operaciones complejas, con un espíritu de propiedad, para reducir al mínimo el valor acumulativo del tiempo de estacionamiento no previsto a lo largo de la línea de ocho horas, que es la mayor reducción de la eficiencia energética.¿1.234.567.890 pt: además de la eficiencia energética, deberían las máquinas híbridas aumentar la eficiencia de la producción y garantizar la calidad de los productos?Sr. Panzhiyong 123.567.890: a fin de reducir el consumo de energía, mejorar la eficiencia de la producción y garantizar la calidad de las máquinas de expulsión de tornillos de 123.567.890, los fabricantes de máquinas de fundición deben:Los niveles y niveles requeridos para las máquinas de partícula híbridas en la etapa actual deberían coincidir con precisión entre los niveles superiores y los inferiores.1234.567.890 2.El diámetro de la máquina de doble tornillo debería ser correcto.Por ejemplo, en el caso de las tres grandes series de productos de Koya, se optó por la prudencia (la serie general AK es la más barata; la superserie SK, la configuración de las cajas de transmisión importadas, de alto rendimiento, eficiencia de los tornillos y alto costo);La nueva serie nacional de curvas de alta velocidad es la más rentable.La forma en que se hacen las partículas también debe ser precisa.Las variables más importantes para controlar el consumo de energía eficiente y mejorar la calidad de los productos son las configuraciones eficientes de los tornillos de descarga una vez que se han estabilizado otros factores (las formulaciones del proceso, la preposición, la computadora central y la fabricación de partículas).Por consiguiente, las máquinas híbridas deben consultar a un mayor número de fábricas amigas, fabricantes de equipo, expertos en procesos y recurrir en mayor medida al personal técnico encargado de las mezcladoras para que las explore cuidadosamente y las adapte oportunamente.¿1.234.567.890 pt: qué partes de la línea de producción de partículas híbridas son moléculas?¿De qué manera las máquinas híbridas pueden aumentar la vida útil de esos componentes desgastados a fin de reducir al mínimo los costos?Sr. Panzhiyong 123.567.890 piezas de tornillo (por ejemplo, tornillos, piezas de red, discos dentales, etc.), cilindros de motor, calentadores eléctricos y cuchillos de Corte son elementos perecederos que mezclan la línea de producción de la partícula.A fin de aumentar su vida útil, los molinos híbridos deben tener en cuenta los siguientes elementos: 123.567.890 tornillos de marca, preferentes cuando se dispone de ellos.En el caso de los fabricantes con una concentración relativa de piezas de repuesto, hay que elegir cuidadosamente al mejor.A la llegada de un nuevo cargamento de piezas de repuesto, se podría considerar la posibilidad de sustituir los elementos de tornillo (operaciones de emergencia) de los cilindros más pequeños y más desgastados; 1.234.567.890 unidades de corte frío de partículas, cuchillos fijos, moldes de superficie y cuchillos (incluidos los anillos de viento y agua), etc.Seleccione, en la medida de lo posible, la fábrica principal o el fabricante de mayor prestigio entre iguales.1.234.567.890 pt: un aumento adecuado de la proporción de rellenos y regenerados reduce el costo de las partículas.¿Qué experiencia tiene su empresa en este campo?A) 123.567.890 PEN Zhiyong: cuando la proporción de mineral en polvo es alta, sobre todo cuando el tamaño de las partículas es pequeño, la empresa suele recomendar a sus clientes que cambien el contenido del barril 2 (principal) y el barril 1 a la configuración de la descarga posterior.En este contexto, la maquinaria de fabricación de granos es la combinación más popular.Las máquinas híbridas de granos se incorporarán en cantidades apropiadas y tendrán un control adecuado de los materiales regenerados, como los rotores por cilindros, las botellas y otros materiales.Por ejemplo, en el caso del equipo de AK de Koya, los AK - 73 exigen que la dimensión tridimensional del fragmento sea inferior a 11 mm x 6 mm x 4 mm (longitud x ancho x espesor).Los requisitos para AK - 63 son inferiores a 8 mm x 5 mm x 4 mm (longitud x anchura).Si se detecta una tendencia a la "Construcción de puentes", habría que seguir afinando el tamaño de las placas (que se controlarían mediante un examen minucioso o incluso se sustituirían por piezas de repuesto para el tamizado de fondo de las trituradoras).